沒有紀律,企業(yè)就不可能正常運行,更談不上效率和效益。何以創(chuàng)造效益,制度也能創(chuàng)造效益。把握了管理本質(zhì),也就獲得了制勝的法寶。高質(zhì)量的產(chǎn)品是靠每個人的用心干出來的,心不正則品不精。
(1)質(zhì)量責任制
建立質(zhì)量責任制,讓企業(yè)的每個人都明確具體任務(wù)、責任和權(quán)力,以便使質(zhì)量工作事事有人管。要貫徹工藝規(guī)程,嚴格執(zhí)行技術(shù)標準,妥善處理發(fā)生的質(zhì)量問題。車間質(zhì)量責任制:生產(chǎn)車間必須對其生產(chǎn)制造的產(chǎn)品做到不合格品不出車間。堅持“三不放過”的原則,即原因不查清不放過,措施不落實不放過,責任不分清不放過,并做到把不合格品消滅在本車間內(nèi)。班組質(zhì)量責任制:班組應(yīng)對其生產(chǎn)制造的產(chǎn)品(半成品或其他)質(zhì)量負直接責任。發(fā)生質(zhì)量事故,要組織全班組人員分析研究,采取措施,加以解決。對班組長的考核,不僅考核生產(chǎn)指標完成情況,更重要的是考核工藝執(zhí)行情況、原始記錄的完整性等。個人質(zhì)量責任制:操作工人應(yīng)做到嚴格按工藝操作,按圖紙加工,按制度辦事。要認真做好原始記錄,做好自檢、互檢工作,保證不合格品不送檢、不合格品不轉(zhuǎn)工序。要及時做好上道工序加工質(zhì)量問題的信息反饋,積極提合理化建議,不斷提高本工序的質(zhì)量。
(2)電鍍生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控組織
無論是專業(yè)還是綜合電鍍生產(chǎn)車間,鍍層質(zhì)量監(jiān)控是電鍍生產(chǎn)產(chǎn)品保質(zhì)的關(guān)鍵。在產(chǎn)品電鍍生產(chǎn)加工完畢出廠送交客戶以前,必須經(jīng)過專職質(zhì)量監(jiān)控部門或人員按產(chǎn)品質(zhì)量標準進行檢驗確認,才能準許合格產(chǎn)品出廠。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品類型,質(zhì)量監(jiān)控組織通常有二級或一級設(shè)置。二級管理方式適應(yīng)于大型電鍍生產(chǎn)廠家,廠部設(shè)質(zhì)檢科(部),車間設(shè)質(zhì)檢組(或主管),承擔廠或車間的毛坯檢驗,對制品的檢驗和成品檢驗。有權(quán)對不合格產(chǎn)品否決,作退鍍、降級或報廢處理。"中小型電鍍車間一般直接設(shè)置質(zhì)檢班、組或?qū)B毴藛T,以承擔上述相同任務(wù),行使相同職權(quán)。
(3)電鍍生產(chǎn)中的勞動組織
國內(nèi)電鍍生產(chǎn)中的勞動組織一般都是:按電鍍生產(chǎn)任務(wù)和崗位來定員分班,工段管理。電鍍比較好是三班制連續(xù)生產(chǎn)。"在非三班制連續(xù)生產(chǎn)的情況下,為防止勞力浪費,應(yīng)根據(jù)鍍前處理、電鍍、鍍后處理和生產(chǎn)流程的時間差異,不同崗位的生產(chǎn)人員上下班時間應(yīng)相應(yīng)交叉,在保證執(zhí)行勞動法的前提下,有效組織勞動,方便管理。
只有很好的對電鍍加工廠進行有效的管理,才能有效的把環(huán)境保護好,希望我們從事電鍍的同仁們做好這方面的工作,讓我們的環(huán)境保持好的狀態(tài),地球也是有脾氣的哦。
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